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廠家常見的全自動點膠機調(diào)試方法及注意哪些方面
發(fā)布時間:2020-07-14 09:17:57編輯:瀏覽:
自動點膠機在調(diào)試的時候需要注意以下幾方面:
1、水平
需要保持自動點膠機平臺水平度,打好平臺水平相當于調(diào)試好了一半,是調(diào)試的基礎(chǔ)。水平打好會避免點偏、多膠少膠,溢膠等一系列點膠問題。
2、點膠高度
自動點膠機需要調(diào)試點膠高度。針尖到產(chǎn)品杯面的距離過高,會出現(xiàn)拉膠問題;點膠高度太低,又會出現(xiàn)針頭沾膠、爬膠,出現(xiàn)產(chǎn)品膠量不均勻等問題。
3、針頭大小
在點膠過程中,需根據(jù)產(chǎn)品大小來選擇點膠針頭。針頭內(nèi)徑大小是點膠膠點直徑的二分之一左右,選擇合適的針頭可以保證膠點質(zhì)量,又可以提高生產(chǎn)效率。
4、點膠機出膠時間的設(shè)定
點膠量的多少應(yīng)該是產(chǎn)品間距的一半,這樣可以保證足夠的膠量粘貼組件,避免過多的膠水滲出。自動膠機出膠量的多少是可以通過調(diào)節(jié)出膠時間來控制,點膠過程中也可根據(jù)環(huán)境情況(車間溫度、膠水的粘稠度,點膠的速度等)設(shè)置點膠時間。
5、點膠機的壓力大小決定出膠量和點膠的速度影響點膠效果。壓力大容易出現(xiàn)膠水噴出、膠量過多問題,影響點膠產(chǎn)品的美感;壓力小有會出現(xiàn)點膠不均勻現(xiàn)象和點不上膠水等問題,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。在實際生產(chǎn)中需要根據(jù)膠水粘性,生產(chǎn)車間的環(huán)境,氣溫來設(shè)置壓力,氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差,此時則需要調(diào)高壓力值,反之亦然。
自動點膠機維護保養(yǎng):
1、更換膠種,需清洗管路。此時先關(guān)閉進料閥,打開排料閥,將膠桶剩余膠料排出后,關(guān)閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi),激活機體,按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。
2、氣壓進氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣,請將調(diào)壓過濾器內(nèi)之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前,請先小量試用,掌握產(chǎn)品的使用技巧,以免差錯,當測試沒問題時,再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對膠水進行抽真空除泡處理,以排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡,或靜置10-20分鐘再使用,以使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除,混合在一起的膠量越多。
3、機臺部分請定期擦拭干凈,以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多,其反應(yīng)就越快,固化速度也會越快,所以要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行合理配膠,否則造成膠水的浪費。排除意外,提高生產(chǎn)效率。如今液體控制技術(shù)和點膠設(shè)備廣泛地應(yīng)用到現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產(chǎn)領(lǐng)域。
4、機臺長時間停用時應(yīng)當拔下電源,這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展的需要,液體控制技術(shù)和點膠設(shè)備也在不斷的發(fā)展到超高精密控制和多樣化及專業(yè)化。