不論是人工還是自動化設備，在生產過程中都會提到效率的問題，客戶在咨詢的過程中也會常常問到機器的效率問題，因為這個影響到整個的產能效益，所以客戶對此都很關注，那么影響點膠機工作效率的因素有哪些呢?我們在談效率的時候是基于什么樣的條件呢?

下圖：TD-1560落地式大行程點膠機

　　點膠機的工作效率有三個相互關聯(lián)的重要因素決定，一是膠水的粘稠度，二是產品的用膠量，三是機器運動的速度，這三個因素不是孤立的，是相互聯(lián)系的。膠水的粘稠度體現(xiàn)在擠出性上，粘稠度高，擠出性就差，膠水通過膠閥擠出受到的阻力就大，進而導致出膠慢，出膠困難，此種情況下，如果產品的用膠量大，機器的運動速度就必須調慢，否則產品需要的膠水就不夠，綜合起來，這種條件下點膠機的工作效率就很難提高;反之，如果膠水的粘稠度不是很高，擠出性很好，那么出膠速度就可以很快，同樣的用膠量，在相對較短的時間內就可以完成，點膠機的工作效率就相對較高。

　　除了上述三個因素之外，還有氣壓大小，氣壓是否穩(wěn)定，輸膠管長短粗細，膠筒容量，人機配合熟練程度等等因素會影響到點膠機的工作效率。有些工廠用氣壓不大，甚至不穩(wěn)定，就會影響出膠效果，輸膠管長且粗就會導致出膠所受阻力大，出膠速度變慢，300ml小膠筒則比2600ml大筒更容易出膠，在機器所有參數(shù)都達到最佳的狀態(tài)下，人機配合的熟練程度則決定了不同的生產效率。

　　有些客戶剛開始用的膠水是比較稀的，粘稠度不高的，打膠速度可以很快，但是換了比較粘稠的膠水速度就很慢，就覺得是機器的問題，但事實上這是一個配合的問題，機器在運作時是配合客戶的產品及原材料，機器可以運作很快，但是結合客戶的產品及原料情況下運作很快，就無法達到要求的點膠效果，所以必須配合客戶自己的產品及原材料特點，進而會出現(xiàn)快或慢的工作效率，點膠機工作效率必定是在滿足要求的點膠效果的前提下運行得到的效率。在客戶的產品及原材料無法做出調整的情況下，可以對機器做些調整，比如更換大口徑的膠嘴，裝配增壓泵，縮短輸膠管路，增大氣壓保證穩(wěn)定性等等�？偠�言之，點膠機的工作效率并不單純是看機器本身的運行效率，而是要結合產品及原材料，還有相互的配合等條件，要得到最好的工作效率，也需要不斷的嘗試調整，如有疑問，歡迎聯(lián)系咨詢中山格帝斯自動化設備有限公司。

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