選擇點膠灌膠自動化方案時需考慮的因素

　　隨著人工成本的提升，越來越多的企業(yè)只要積累到了一定程度都會傾向于升級產線，提高生產的自動化水平，減少對人工的依賴，控制勞動力成本，這也是企業(yè)轉型升級的必經階段。在生產制造業(yè)中有些產品是需要大批量用膠，有些是關鍵零部件需要用膠，如何將用膠這一部分的工序實現(xiàn)自動化，減少組裝成本，這是中山格帝斯自動化設備有限公司(簡稱格帝斯，聯(lián)系電話18933322298)的專長，格帝斯致力于為客戶提供專業(yè)的自動點膠灌膠方案。

　　格帝斯的技術團隊在跟很多客戶溝通的過程中發(fā)現(xiàn)，有些客戶只是很粗放的告訴我們他們需要整套的自動化方案，但是有些客戶并不清楚在設計制作整套自動點膠灌膠方案時自身需要考慮哪些因素，需要提供那些數(shù)據(jù)，在此格帝斯和大家分析一下如何考慮自己工廠關于用膠方面的自動化方案，需要考慮哪些因素才能使自動化方案達到更佳的效益。

　第一，設計產能要求

　　不論是一個完整的產品也好，還是某個產品上的一個核心部件也好，其加工生產的過程都會涉及到產能的問題，例如LED球泡燈粘接泡殼，根據(jù)公司預計的訂單量，需要達到每天1萬只的產量，那么每小時就必須達到1000只以上才能保證一天的產量(格帝斯四工位圓形點膠機可以實現(xiàn)每小時一千只的產能);T8玻璃燈管組裝生產每天1萬支的產能，那么燈管每天要打膠粘接1萬支，堵頭則要2萬只，滿足這個產能要求，用1臺十頭的T8玻璃燈管點膠機和2臺四工位的圓形點膠機結合即可，產能決定了所需配套機器的數(shù)量。

　　第二，對自動化程度的要求

　　有些公司資金實力雄厚，業(yè)務量穩(wěn)定，可以考慮產品生產的每個環(huán)節(jié)盡可能的實現(xiàn)自動化，用機器設備的投入來減少不可控的勞動力，短期的投入可以在可預見時期內收回成本并盈利;有些企業(yè)只是依附于大企業(yè)做做小生意，沒有余力投資整體自動化的設備，抵抗資金和業(yè)務量風險的能力也比較弱，以及機械設備技術儲備不足，那就沒有必要短期內投入整體自動化的設備，使自己處于高風險的境地。

　　第三，產品所用膠水的預處理和固化條件

　　在用膠過程中，膠水商都會清晰告知膠水在使用前需要哪些預處理，施膠完成后，什么條件下才會固化，達到用膠目的，預處理和固化條件也是自動點膠灌膠方案中必須考慮的因素，例如有些膠水需要提前攪拌，加熱，抽真空，固化的時候需要一定的溫度條件或者需要避免某些條件，如果這些條件沒有考慮到，就會導致最后的方案達不到滿意的自動化生產的效益。

　　第四，產品在點膠灌膠前后工序的銜接

　　一個完整的產品或者零部件在點膠或者灌膠之前是什么樣的狀態(tài)，在哪一個加工工位，如何銜接到自動點膠工位，如何定位產品;點完膠或者灌完膠，產品如何進入下一工序，整個生產過程必須嚴謹考慮每一個步驟的相互關系相互銜接，這樣才能保證整個自動化方案實施的流暢性。

格帝斯已為眾多客戶定制了LED防水電源的自動灌膠線，水族水泵的自動灌膠線，T8玻璃燈管自動點膠組裝老化線等非標自動化方案，如果您希望根據(jù)您產品生產的要求定制自動點膠灌膠方案，歡迎聯(lián)系格帝斯咨詢。